近日，在榆林新材料集團發(fā)電分公司脫硫廢水零排放項目調試現(xiàn)場，隨著設備單體受電完成，項目順利進入調試階段，標志著該公司在實現(xiàn)清潔能源生產和環(huán)境保護方面邁出了堅實的一步。
近年來，隨著“水十條”等一系列政策法規(guī)的出臺實施，尋求處理效果更好、工藝穩(wěn)定性更強、運行費用更低的水處理工藝，實現(xiàn)脫硫廢水零排放的目標，已成為企業(yè)產業(yè)發(fā)展的內在需求，杜絕脫硫廢水經稀釋后外排，規(guī)避水污染環(huán)保風險迫在眉睫、勢在必行。
榆林新材料集團全面踐行綠色發(fā)展理念，深化安全環(huán)保穿透式管理，培育發(fā)展綠色低碳產業(yè)，組織開展項目走訪調研、工藝指標、成本管控等多方面論證，比選出“利舊原有三聯(lián)箱系統(tǒng)+高溫旁路旋轉霧化器干燥”的技術方案，強化源頭管控，助力綠色發(fā)展。
該項目負責人高保銅介紹，項目采用的工藝方案具有水質適應性好、緩沖能力強、運行成本可控等特點，圓滿彌補了原有工藝的不足。下一步，該公司將繼續(xù)規(guī)范調試流程，全面檢驗項目性能表現(xiàn)，加快實現(xiàn)發(fā)電脫硫廢水的零排放，助力企業(yè)發(fā)展與周邊環(huán)境的協(xié)調可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)了解，脫硫廢水零排放項目投資2800萬元，歷時10個月，建成了脫硫廢水輸送車間、存儲箱、蒸發(fā)塔等設備設施，經過利舊三聯(lián)箱脫硫廢水預處理、高溫旁路旋轉霧化蒸發(fā)干燥系統(tǒng)等環(huán)節(jié)，進行發(fā)電脫硫廢水的系統(tǒng)處理。該項目改造完成后，將進一步提升脫硫系統(tǒng)石膏副產物品質，有效規(guī)避外排廢水和固廢處置的潛在環(huán)保風險，助力企業(yè)加快實現(xiàn)綠色轉型升級、努力打造國內煤電鋁一體化產業(yè)“第一名”。
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