在冶礦集團(tuán)城安公司生產(chǎn)車間，有一名扎根一線、實(shí)干擔(dān)當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)骨干。他恪盡職守、勇挑重?fù)?dān)、攻堅(jiān)克難，憑借扎實(shí)的業(yè)務(wù)能力和務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，榮獲2026年度陜西有色金屬集團(tuán)“青年崗位能手”稱號(hào)，他就是高山林。
自2019年進(jìn)入城安公司以來，高山林常年堅(jiān)守在生產(chǎn)一線，憑著踏實(shí)肯干的態(tài)度、過硬靠譜的技術(shù)和無私奉獻(xiàn)的勁頭，他從一名普通員工一步步成長(zhǎng)為能干事、能管事、能扛事的優(yōu)秀基層工段長(zhǎng)。
遇事不退縮，敢啃生產(chǎn)“硬骨頭”。城安公司車間試生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)很不穩(wěn)定，關(guān)鍵時(shí)候，高山林拉上車間骨干蹲守現(xiàn)場(chǎng)，逐項(xiàng)核對(duì)參數(shù)、逐點(diǎn)優(yōu)化流程，經(jīng)過反復(fù)調(diào)試、反復(fù)整改，徹底解決了系統(tǒng)頻繁故障的難題，全力保障車間順利投產(chǎn)。針對(duì)搖床床面長(zhǎng)期磨損，沖礦水越用越多、精礦白白流失的問題，高山林多次試驗(yàn)，反復(fù)調(diào)整沖水角度和出水點(diǎn)位，一點(diǎn)點(diǎn)比對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，最終拿出了一套簡(jiǎn)單好用、省錢見效的改造方案。改造落地后，車間搖床用水量下降約20%，精礦回收率提高5個(gè)百分點(diǎn)。
攻堅(jiān)新技術(shù)，技改一線沖在前。2025年，城安公司重點(diǎn)技改項(xiàng)目——光電拋尾設(shè)備落戶車間。面對(duì)新設(shè)備、新工藝、新參數(shù)，初期調(diào)試難度大，礦石誤判率偏高，影響了正常投產(chǎn)。面對(duì)這塊“硬骨頭”，高山林帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)查閱大量技術(shù)資料，結(jié)合礦石特性，一次次精細(xì)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，一遍遍核驗(yàn)分選效果，最終成功將設(shè)備誤判率穩(wěn)穩(wěn)控制在5%以內(nèi)，高標(biāo)準(zhǔn)完成了重點(diǎn)設(shè)備的調(diào)試任務(wù)。高山林還主動(dòng)參與了棒磨機(jī)檢查篩、尾礦濃縮池耙機(jī)等多項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備的改造。棒磨機(jī)檢查篩改造后，篩分效率提升了15%，有效減少了礦石過磨問題，生產(chǎn)銜接更加順暢；尾礦濃縮池耙機(jī)改造完成后，底流濃度提高了8%，大幅降低了回水處理能耗。
管理有妙招，設(shè)備運(yùn)維提質(zhì)又省心。高山林建立“設(shè)備健康檔案”管理制度，給每一臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備都建立專屬電子臺(tái)賬，運(yùn)行數(shù)據(jù)、巡檢情況、維修記錄、易損件更換周期全部登記在冊(cè)，一目了然、有據(jù)可查。有了這套臺(tái)賬，設(shè)備什么時(shí)候該保養(yǎng)、什么時(shí)候該換件、哪里容易出隱患，提前就能預(yù)判。車間設(shè)備管理徹底從“被動(dòng)搶修”變成“主動(dòng)預(yù)防”，設(shè)備故障停機(jī)率降低20%，維修成本節(jié)約近10%。
沒有轟轟烈烈的口號(hào)，只有長(zhǎng)年累月的堅(jiān)守，從一線普通員工到優(yōu)秀基層管理者，再到獲評(píng)青年崗位能手，高山林用青春守崗位、用實(shí)干擔(dān)責(zé)任，贏得了全體職工的一致贊譽(yù)。