日前，金鉬集團化學(xué)分公司員工成功實施網(wǎng)帶爐平衡桿改造，僅將平衡桿向機頭方向移動20厘米，就一舉解決了困擾生產(chǎn)多時的滾輪軸斷裂難題，年可創(chuàng)效10余萬元。
網(wǎng)帶爐作為生產(chǎn)高純?nèi)趸f的主體設(shè)備，直接決定著最終產(chǎn)成品的品質(zhì)。以前，網(wǎng)帶爐在運行中頻頻發(fā)生機尾引動滾輪軸斷裂事故，造成網(wǎng)帶爐經(jīng)常“趴窩”，成為困擾生產(chǎn)的一道難題。而且高純產(chǎn)品主要外銷，市場需求量較大，每次等廠家維修好需要5天時間，嚴重影響了產(chǎn)品產(chǎn)量。
為盡快解決這一問題，該分公司生產(chǎn)六區(qū)三班員工集思廣益，通過對斷裂部位的深入分析，最終確定是因為網(wǎng)帶平衡桿的位置距網(wǎng)帶爐機尾引動滾輪太近，兩者間距過小，造成網(wǎng)帶邊緣的鏈條和網(wǎng)帶平衡桿之間相互碰撞，網(wǎng)帶稍有褶皺，鏈條立即與網(wǎng)帶平衡桿卡死，從而造成引動滾輪軸扯斷。隨后，他們將網(wǎng)帶平衡桿向機頭方向移動了20厘米，這樣以來，既保證了網(wǎng)帶的平衡，又避免了和網(wǎng)帶鏈條的碰撞。改造實施以來，再沒發(fā)生一起引動滾輪斷裂事故，僅此一項改造，每年可為公司帶來直接經(jīng)濟效益10余萬元。